电磁给料机

电磁给料机详情

电磁给料机技术参数

GZ系列电磁振动给料机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、化工、电力、粮食等行业，用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀连续或定量的给到受料设备中,是实行流水作业自动化的必备设备。配有控制箱，可以控制给料量的大小。

4）电磁振动给料机可采用合适板材制成的料槽，可适用输送高温磨损严重及有腐蚀性的物料等。

电磁给料机型号及选型

GZ系列电磁振动给料机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、化工、电力、粮食等行业，用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀连续或定量的给到受料设备中。选型和报价请直接联系我公司工作人员！

GZ型电磁振动给料机主要技术参数对照表：

电磁给料机结构工作原理

电磁振动给料机是一个较为完整的双质点定向强迫振动的弹性系统， 整个系统工作在低临界共振状态，主要利用电磁激振器驱动槽体以一定的倾角做往复振动，使物料沿槽移动。图 2（a）为电磁振动给料机的工作原理。物料2置于由主振弹簧3支撑的供料槽体1上，衔铁4 与槽体的主振弹簧连成一体，线圈6缠绕在铁芯5上。由于线圈中流过的是经过半波整流后的单向脉动电流，因此，电磁铁就产生了相应的脉冲电磁力（如图 2（b））。在交流电的正半周，脉动电流流过线圈，在铁芯和衔铁之间产生一脉动电磁吸力，使槽体向后运动，激振器的主弹簧发生变形，储存势能；在负半周期内，线圈中无电流通过，电磁力消失，衔铁在弹簧力的作用下与电磁铁分开，使料槽向前运动，这样料槽就以交流电源的频率，连续地进行往复振动

电磁给料机安装使用注意事项

(1)电磁震动给料机不需拆卸，可直接根据安装图给定的尺寸装在工作位置上。在安装前，必须检查振动器各部件螺钉的紧固情况。槽体与联接叉的联接螺钉要逐个拧紧。板弹簧的顶紧螺钉在安装前必须重新拧紧(一般GZ1～GZ5系列用1．5m加力杆，GZ6～GZ14系列用2m加力杆， 以两人力量拧紧)，否则将会影响给料机振动的调谐值。铁芯与衔铁的气隙应检查调整至1.8～2.1mm，铁芯和衔铁平面要保持平行和清洁，然后将铁芯架的调节螺栓和固定螺栓逐个拧紧。线圈的夹板螺栓也应拧紧，以防止线圈松动。

(2)为使机器工作稳定，物料输送准确，必须使振动器的激振力作用方向通过输送槽体的重心。

电磁给料机故障分析

电磁振动给料机日常维护： 
⑴经常检查给料槽振幅和线圈电流，注意机器的响声是否正常，如果发现声音突然变大，或发现有撞击声，要仔细分析原因，并立即停机处理。
⑵铁芯与衔铁之间气隙任何时间必须保持平衡，应随时检查螺栓是否松动、间隙是否正常，如果板弹簧顶紧螺栓松动或板弹簧断裂， 铁芯与衔铁之间气隙发生变化或撞击，要立即处理。
⑶经常检查吊装器有否松动，吊装器如有松动会使电磁振动给料机四角不平衡，影响给料质量，应立即紧固。
⑷振动器的密封罩必须盖好 ，以防灰尘进入 ，堵塞板弹簧之间的间隙，并要经常清理密封罩积灰。
常见的故障：
    电磁振动给料机常见的故障特征、故障原因及处理方法如下。接通电源后机器不振动可能是由于保险丝烧断，线圈导线短路或引出线接头断开导致。可更换保险丝，用摇表或欧姆表检查电阻，处理断路或接好引出线。电磁振动给料机出现振动微弱，调整电位器后振幅反映小，可能是可控硅被击穿或是气隙堵塞、板簧间隙堵塞。处理方法是更换可控硅，清除堵塞物。空载试车正常，负载后振幅下降很多，需要重新设计或改进矿料仓口，减少矿料柱压力。出现工作正常，只是电流偏高可能气隙太大，可调整气隙到标准值2 mm 左右。机器间歇地工作或电流上下波动，可能是线圈损坏所致，这时要检查线圈层间或匝间有无短路或引出线接头是否虚联，修理或更换线圈。