星型卸料器

星型卸料器详情

星型卸料器技术参数

 星型卸料器俗称卸料器，星形卸料器，又称旋转给料器、锁气阀、卸灰阀。通常星型卸料的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成。当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而上部卸出。因此，星型卸料器可以定量而连续地卸料。

  星型卸料器常用在气力输出系统中，用于压力输出系统或负压输出系统，星型卸料器以均匀，连续地向输料管供料，以_气力输出管内的气，固体比较稳定，从而使气力输送能正常工作。同时，又能将卸料器的上，下部气压隔断起到锁气作用。因此，星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。

星型卸料器型号选型

星型卸料器结构工作原理

星型卸料器的主要结构

  一、星型卸料器的上、下法兰口基本是方形或圆形，A为方形、B为圆形，可以由用户选择。

  二、耐磨损封闭型转子叶轮星型卸料器特点是移子叶片的端部带用特殊耐磨材料制成。能_叶片端部与壳内壁有良好接触，并且磨损后可方便地调节叶片端部，使其仍然与壳体内部操持良好接触，具有_的锁气性能。

  本卸料装置是除尘排灰、送风和其它设备给料的主要设备，适用于粉状物料和颗粒状物料。为环保、冶金、化工、粮食、食品等工业部门广泛应用。

星型卸料器安装使用注意事项

1、设备在调试前，应检查各部件安装是否到位，联接螺栓是否松动，如松动则进行必要的紧固。
2、认真阅读《产品使用说明书》，熟悉产品的性能、工作原理、使用注意事项。
3、对联接部位、转动部位要注意做好每班的巡检工作，发现问题，及时解决。对轴承等转动部位，每10天加一次润滑脂，同时注意清理杂质，保持转动部位转动良好。
4、设备在空载试运转时，必须给摆线针轮减速机加入润滑油(脂)，润滑油推荐用:40＃机械油,切忌有腐蚀性、不清洁的油混入.
摆线针轮减速机以油浴润滑为主,次使用时当运转10-15天后必须更换新油,在正常工作情况下(每天不超过8小时)可以每隔3-4月换油一次,对每天连续正常24小时的卸料器, 必须每隔1-2月换油一次。
叶轮、轴承等转动部位添加钙基润滑脂。加换油制度：次加油运转一周后应更换新油，并将内部油污冲净，以后每3～6个月更换一次，注油量应保证高速端行星齿轮的润滑，运转中减速机体内储油量必须保持规定的油面高度，不宜过多或过少，加油可打开通气帽或油杯盖补充；油脂润滑更换制度与润滑油一样。
5、定期更换摆线针轮减速机中的润滑油，通常每3～6个月更换一次，更换时注意经过2-3次的过滤后才能使用。
注意：摆线针轮减速机出厂时未装润滑油，用户使用前务必按规定加足润滑油。
同时严格遵守设备安全操作规程。