匠心铸造 国家环保标准 拒绝偷工减料 坚持一丝不苟
优势输送机结构简单,运行可靠,维修方便
【应用领域】:矿山、冶金、煤炭、建材、电力、化工、机械、轻工、粮食、电力、矿山、冶金、建材,化工、煤炭等
【适用物料】:锅炉灰渣、水泥熟料、矿渣、焦炭、碎石、水泥、粉煤灰、石灰、煤粉、碎煤、烟灰、炭黑、碳酸氢铵、硫铁矿粉、氯化铵、铜精矿粉、氧化铝粉、石膏粉、石灰石粉、苏打粉、尿素、活性炭、氯化钠、硅酸钙、石棉粉、合成树脂、橡胶粉、电石、陶土、合成肥料、粉粒状农药、碳酸钡硫铵、纯碱粉、粒状医药、小麦、大豆、大米、糖、淀粉、碎木炭、木片、锯末、氯乙烯醇合成洗涤剂,飞灰磷肥
大倾角输送机简介
大倾角输送机也叫大倾角输送机也叫波浪式挡边输送机,是输送机的一种,是利用输送带上面的裙边挡边挡板形式,加上改向滚筒,可做成50-90度的角度。具有输送量大,占地面积小,维护简单等特点,广泛应用。相比提升机,具有。大倾角皮带输送机具有通用带式输送机结构简单,运行可靠,维修方便等优点,并具有大倾角输送、结构紧凑、占地少等特点,因而是大倾角输送和垂直提升物料的理想设备。大倾角输送机也叫波浪式挡边输送机,是输送机的一种,尤其使用条件的限制,大倾角输送机在使用过程中有很多的优点。大倾角输送机有通用带式输送机结构简单、运行可靠、维修方便等优点,更可大倾角输送,结构紧凑、占地少,近年在提升高度,大输送量的方面发展很快,使其应用更为广泛。挡边带由基带、挡边和隔板组成,基带外观同普通输送带,但横向刚度更大:挡边为波浪状:隔板按其不同的断面可分为T型、C型和TC型。
大倾角皮带输送机特点
(1)、可大倾角输送散状物料,能大量节省设备占地面积,彻底解决普通、花纹带式输送机所不能达到的输送角度。
(2)、机械化带式输送机输送物料、总体投资费用低,约节约投资费用20%~30%。
(3)、该机型与普通带式输送机、斗式提升机、刮板输送机比较,其综合技术性能都优越。
(4)、输送量大,可达6000m3/h,垂直提升高度可达500m。
(5)、在垂直输送物料时,物料粒度大可达400mm。
(6)、从水平到倾斜(或垂直)能平稳过渡。
(7)、能耗低、结构简单、维护方便。
(8)、胶带强度高,使用寿命长。
大倾角输送机工作原理
1、大倾角挡边皮带输送机工作原理就是在平面的输送上面分成一格一格的,在皮带中间焊有一条条的挡板,在皮带的两边焊的波状挡边形成一体,用来输送散料;
2、挡边皮带输送机用于斜坡输送,可以把低处产品提升到一定的高度,用于物料提升,在提升的过程中,可以将散料放在一格一格里面,在倾斜的角度中,不会滑;
3、占地面积小,角度不受限制,大角度可以做到90度,还有就是输送速度快,成本低,可以输送到20米以上的高度,还可以和其它水平输送机对接,达到长距离的输送;
大倾角输送机结构
驱动装置:是输送机中的动力部分。系由Y系列电动机,ZJ型轴装式减速器,楔块式逆止器组成。
传动滚筒:是动力传递的主要部件,输送带借其与传动滚筒之间的摩擦力而运行。本系列传动滚筒有胶面和光面之分,胶面滚筒是为了增加滚筒和输送带之间的附着力。
改向滚筒:用于改变输送带的运行方向。改向滚筒用于输送带下表面(非承载面)。
压带轮:用于改变输送带的运行方向,压带轮用于输送带上表面(承载面)。
托辊:托辊用于支承输送带和带上的物料、使其稳定运行。本系列有上平行托辊、下平型托辊两种型式。
托带辊:托带辊用于在凸弧段机架上支承输送带下分支,其支承于挡边输送带两侧的空边上。若干组托带辊形成一个圆弧段用于使输送带改向。托带辊采用悬臂支承。
立辊:立辊用于限制输送带跑偏,并安装在上、下过度段机架上。每个过滤段机架上设有4个,上、下分各两个。
拍打轮清料装置:用于拍打输送带背面,震落粘在输送带上的物料。
拉紧装置:它的作用有:1.使输送带具有足够的张力,保证输送带和传动滚筒间不打滑。2.限制输送带在各支承间的垂度,使输送机正常运转。本系列采用螺旋拉紧装置。
机架、头部漏斗、头部护罩、导料槽、中间架、中间架支腿等:在输送机中分别起支承、防尘和导料作用。本系列中间架支腿有低式、中式和高式三种。下水平段和倾斜只配用低式中间架支腿,而上下水平段根据不同的头架(低式、中式和高式头架)分别配用不同的中间架支腿(低式、中式和高式中间架支腿)。
大倾角皮带输送机技术参数
带宽B(mm) | 300 | 400 | 500 | 650 | 800 | ||||||||
挡边高(mm) | 40 | 60 | 60 | 80 | 80 | 120 | 120 | 160 | 120 | 160 | 200 | 240 | |
部分输送倾角输送量Q3/h | 30° | 15 | 14 | 20 | 34 | 46 | 71 | 104 | 120 | 128 | 157 | 195 | 235 |
45° | 11 | 10 | 14 | 26 | 31.5 | 57 | 83 | 97 | 102 | 127 | 157 | 195 | |
60° | 8 | 7 | 10 | 18 | 25 | 40 | 58 | 69 | 72 | 90 | 112 | 142 | |
90° | 4 | 4 | 5 | 10 | 13 | 21 | 31 | 37 | 38 | 48 | 60 | 76 | |
外型尺寸 | 头轮中心高H2/h(MM) | 350-100 | 1100-2000 | 1300-2000 | 1300-2000 | ||||||||
尾轮中心高H2/h(MM) | 335 | 330-490 | 600 | 600 | 600-800 | ||||||||
中间段带面高H2/h(MM) | 450 | 500-700 | 760-800 | 800-850 | 800-1115 | ||||||||
中间段地脚宽B2/h(MM) | 480 | 580 | 870 | 1020 | 1220 | ||||||||
带宽B(mm) | 1000 | 1200 | 1400 | ||||||||||
挡边高(mm) | 120 | 160 | 200 | 240 | 160 | 200 | 240 | 300 | 160 | 200 | 300 | 400 | |
部分输送倾角输送量Q3/h | 30° | 172 | 216 | 267 | 327 | 275 | 331 | 419 | 466 | 319 | 395 | 564 | 794 |
45° | 137 | 175 | 216 | 271 | 222 | 267 | 347 | 384 | 258 | 318 | 465 | 680 | |
60° | 96 | 124 | 153 | 197 | 158 | 190 | 253 | 178 | 184 | 226 | 337 | 524 | |
90° | 51 | 66 | 83 | 106 | 85 | 102 | 136 | 149 | 98 | 121 | 180 | 281 | |
外型尺寸 | 头轮中心高H2/h(MM) | 1400-2000 | 1600-2000 | ||||||||||
尾轮中心高H2/h(MM) | 600-800 | 800-1000 | 800-1200 | ||||||||||
中间段带面高H2/h(MM) | 800-1200 | 1050-1500 | 1050-1700 | ||||||||||
中间段地脚宽B2/h(MM) | 1440 | 1690 | 1890 |