惯性振动筛
矿用单轴振动筛是一种作圆运动的振动筛。可供黑色、有色以及非金属矿山的辅助或独立筛分作业中作中等粒度的分级之用。本筛子具有结构简单,动转平稳,工作可靠等优点。矿用单轴振动筛系原筛箱、振动器、弹簧等部分组成。筛箱采用了焊接结构,坚固可靠,在振动器的主轴上除中间部分制出偏心外,在主轴的两端有可调节偏心重的偏心轮,或者轴的两端也制出偏心再装上可调节偏心重的椭轮。电动机通过三角玻带带动振动器,传动轴以一定转速转动,于是偏心轴及偏心质量产生惯性力,在该力作用下,筛箱作近似的圆运动,弹簧是支承筛箱用的,同时也减轻了筛子在运转时传给基础的动力。弹簧座上横向装有阻尼装置。限制筛子作横向摆动及减少筛子共振时的振幅。惯性振动筛有单层、双层,座式和吊式之分。它是由筛箱、振动器、板弹簧组和传动电机等部分组成。筛网固定在筛箱上,筛箱安装在两椭圆形板弹簧组上,板弹簧组底座与倾斜度为15°~25°的基础固定。筛箱是依靠固定在其中部的单轴惯性振动器(纯振动器)产生振动。振动器的两个滚动轴承固定在筛箱中部,振动器主轴4的两端装有偏重轮,调节重块7在偏重轮上不同的位置,可以得到不同的惯性力,从而调整筛子的振幅。安装在固定机座上的电动机,通过三角皮带轮带动主轴旋转,因此使筛子产生振动。筛子中部的运动轨迹为圆;因板弹簧的作用使筛子的两端运动轨迹为椭圆,在给料端附近的椭圆形轨迹方向朝前,促使物料前进速度增加;根据对生产量和筛分效率的不同要求,筛子可安装成不同的坡度(15°~25°)。在排料端附近的椭圆形轨迹方向朝后,以使物料前迸速度减慢,有利于提髙筛分效率
惯性振动筛工作原理
惯性振动筛是由于偏重轮的回转运动产生的离心惯性力(称为激振力)传给筛箱,激起筛子振动,筛上的物料受筛面向上运动的作用力而被抛起,前进一段距离后再落回筛面,直至透过筛孔。
惯性振动筛参数
型号 |
筛面 |
给料粒度 mm |
抛射 强度 |
振动次数 次/分 |
双振幅 mm |
电动机 |
外形尺寸 长×宽×高 mm |
总重 (kg) |
|||||
筛面规格 mm |
层数 |
面积 m2 |
倾角 ° |
筛孔尺寸 mm |
型 号 |
功率 kw |
|||||||
DDM918 |
900×1800 |
1 |
1.6 |
15~25 |
1-50 |
≤60 |
2.5 |
1000 |
5~6 |
Y100L1-4 |
2.2 |
2150×1414×575 |
440 |
2DDM918 |
2 |
2200×1418×630 |
600 |
||||||||||
ZDM1224 |
1200×2400 |
1 |
2.9 |
Y112M-4 |
4 |
2500×1418×1340 |
1130 |
||||||
2ZDM1224 |
2 |
2600×2200×1730 |
1545 |
||||||||||
ZDM1530 |
1500×3000 |
1 |
4.5 |
≤100 |
Y132S-4 |
5.5 |
3100×2690×2250 |
3250 |
|||||
2ZDM1530 |
2 |
2.99 |
850 |
6~7 |
3200×2690×2250 |
4260 |
|||||||
ZDM1540 |
1500×4000 |
1 |
6 |
Y132M-4 |
7.5 |
4000×2505×2028 |
3870 |
||||||
2ZDM1540 |
2 |
4200×2600×2660 |
4850 |
||||||||||
ZDM1836 |
1800×3600 |
1 |
6.5 |
≤150 |
Y160M-4 |
11 |
3670×2990×1807 |
4960 |
|||||
ZDM2160 |
2100×6000 |
1 |
12.9 |
3.3 |
900 |
8 |
Y180L-4 |
22 |
6676×2420×1600 |
6529 |
惯性振动筛性能及用途
惯性振动筛的振动器安装在筛箱上,轴承中心线与皮带轮中心线一致,随着筛箱的上下振动,引起皮带轮振动,这种振动传给电机,会影响电机的使用寿命,因此这种筛子的振幅不宜太大。此外,由于惯性振动筛振动次数髙,使用过程中必须特别注意轴承的工作情况。
惯性振动筛由于振幅小而振次髙,适用于中、细粒物料的筛分,并且要求在给料均匀的条件下工作。因为振幅随给矿量的变化而改变,当给矿童加大时,筛子的振幅减小,易发生筛孔堵塞现象;反之,当给矿量过小时,筛子的振幅加大,物料颗粒会很快地跳跃而越过筛面,这两种情况都会导致筛分效率降低。由于筛分粗粒物料时需要较大的振幅,才能使物料松散,而且筛分粗粒时,又很难保证给料均勻,故惯性振动筛只适用于中、细粒物料,它的给料粒度一般不能超过100 mm。同时,筛子不宜制造得太大,只有中、小型选厂才宜采用。