活性炭旋振筛工作原理
旋振筛起动后,其动力装置即振动电机上下两端不同相位的偏心块、由于高速放置作用而产生一复合惯性力,该惯性力强迫筛机振动体作复旋运动,筛框在振动力的作用下连续作往复运动,进地而带动筛面作周期性振动,从而使筛面上的物料随筛箱一同作定向踊跃式运动,其间,小于筛面孔径的物料通过筛孔落到下层,成为筛下物,大于筛面孔径的物料经连续跳跃运动后从排料口排出,终完成筛分工作。旋振筛振动体的运动轨迹为一复杂的空间三维曲线,此曲线在水平面上的投影为圆形,在两垂直面上的投影为两相同的椭圆。实际运用中,通过调整振动电机上下两端偏心块的相对相位,可以改变筛面上物料的运动轨迹,从而达到不同的筛分作业目的。
旋振筛是一种高精度细粉筛分机械,其噪音低、效率高,快速换网需3-5分钟,全封闭结构,适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤。旋振筛是由直立式电机作激振源,电机上、下两端安装有偏心重锤,将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动,再把这个运动传递给筛面。调节上、下两端的相位角,可以改变物料在筛面上的运动轨迹。
活性炭旋振筛的型号及参数
☆ 效率高、设计精巧耐用,任何粉类、粘液均可筛分。
☆ 换网容易、操作简单、清洗方便。
☆ 网孔不堵塞、粉末不飞扬、可筛至500目或0.028mm。
☆ 杂质、粗料自动排出,可以连续作业。
☆ 独特网架设计,筛网使用时间长久,换网快只需3-5分钟。
☆ 体积小,不占空间移动方便。
☆ 筛机高可以达到五层,建议使用三层。
型 号 | 功 率(KW) | 筛面直径 | 体 积 | 网层数 | ||||||||||||
|
0.18 | Φ320mm |
|
|
||||||||||||
|
0.55 | Φ550mm |
|
|
||||||||||||
|
0.75 | Φ750mm |
|
|
||||||||||||
|
1.1 | Φ950mm |
|
|
||||||||||||
|
1.47 | Φ1150mm |
|
|
||||||||||||
|
2.2 | Φ1450mm |
|
|
||||||||||||
|
2.2 | Φ1750mm |
|
|
活性炭旋振筛激振力调式:
旋振筛上下重锤的调整方法:
1、改变上下重锤的相位角,可以改变筛网上物料的运动轨迹和停留时间。为使筛机适应各种物料所需的分离状态,如物料的分布、处理量、分离效率、过网率等各种变化,应将它调整到佳状态。
2、旋振筛上锤不可调整角度,打开底桶调整孔,松开下重锤固定螺栓,根据所筛分物料轨迹,向出料口反方向调整上下重锤的相位角。然后将少量物料放在筛网上面,使筛机运转,做筛面物料运动轨迹检查,如处理参数都达到佳效果时,停机上紧固定螺栓,调整就结束了(切记上紧固定螺栓)。
注:有时因物料的比重、湿度、堆放倾斜角等参数的影响,调整相位角时不可能一次调整成功,所以请用户要有充分的耐心进行调整,使筛机发挥应有的高效率。
3、附加重块的调整。在上下重锤的一测装有附加重块,它的作用是增加筛机的激振力,根据用户筛机的层数、物料比重不同来增减激振力,增减附加重块的多少可以使筛机达到佳筛分效果。
活性炭旋振筛选型
旋振筛选型和物料的特性及厂家使用情况有很大的关系,使用厂家要提供:物料名称、使用目的、处理量、筛网孔径、物料的特殊性,这样才能更准确的计算出需要多大的型号和规格,安装后才能更充分的使用。
旋振筛选型方法
1、旋振筛场地选型
旋转筛是圆形的筛子,筛面上筛网面积大小影响筛分产量,筛分面积增大,提高筛分效率及产量。所以场地的大小也是振动筛选型的关键之一
2、筛分物料物料特性选型:
物料的特性;流动性好不好及物料的形状大小物料粘度、物料温度等
3、旋振筛材质选型
旋振筛可分不锈钢和碳钢两种。因筛分物料的不一样,对旋振筛的材质也有不同,比例:食品、盐、糖等跟食品有关的行业,在整机的材料上选择304不锈钢。因为304-316材质硬度及厚度,耐磨性较好,而且进行打磨抛光处理后的不锈钢明亮如镜,且表面干净卫生,保养维护方便,不影响筛分后物料污染。如果是物料为化工、冶金等原料时,可以选择Q235材质,一是成本低于不锈钢,二是不影响使用。
活性炭旋振筛安装前的准备:
1、检查电机标牌是否与要求相符。
2、用500伏兆欧表测量绝缘电阻,其值应对定子绕组进行干燥处理,烘干温度不能超过120℃。
3、检查电机各紧固件,谨防松动。
4、检查电机表面有无损坏、变形。
5、检查是否转动灵活,若有异常,应排除。
6、检查电源,是否缺相,并空载运行5分钟。
活性炭旋振筛的安装与调整:
1、电机应紧固在安装面上,安装面必须光滑、平整。
2、电机可水平安装。
3、电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V,接电源时引出线电缆不允许有急折,并与振动体可靠固定。
4、电机应有可靠的接地,电机内有接地装置,引线端有标志,亦可利用底脚坚固螺栓接地。
5、激振力的调整。